Ультразвуковой многоканальный дефектоскоп УД4-94-ОКО-01

НАЗНАЧЕНИЕ

Универсальный многоканальный ультразвуковой дефектоскоп УД4-94-ОКО-01 предназначен для контроля продукции на наличие дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов готовых изделий, полуфабрикатов и сварных (паяных) соединений, обнаружения дефектов,  распознавания их форм или ориентаций, измерения глубин (координат) залегания или условных размеров  дефектов. Дефектоскоп может применяться для контроля качества продукции при ее изготовлении и эксплуатации в различных отраслях промышленности, в том числе в составе механизированных и автоматизированных комплексов неразрушающего контроля.

Универсальный многоканальный ультразвуковой дефектоскоп УД4-94-ОКО-01 адаптирован и полностью соответствует требованиям нормативной документации действующей в различных производственных секторах, таких как:

• атомная энергетика,
• металопроизводство,
• трубная промышленность,
• железнодорожный транспорт и т.д.

ПРЕИМУЩЕСТВА ДЕФЕКТОСКОПА

• высокая производительность, за счет многоканальности дефектоскопа;
• возможность внедрения дефектоскопа при проведении механизированного и автоматизированного контроля;
• исключение влияния субъективного фактора (при условии использования его в составе механизированной системы контроля);
• дефектоскоп обеспечивает распознавание форм и ориентации дефектов, измерение глубин (координат) залегания и условных размеров  дефектов;
• простота в работе благодаря интуитивному интерфейсу;
• документирование всех результатов контроля и расширенные возможности анализа данных;
• универсальность применения и возможность формирования любой конфигурации многоканальной системы НК на базе дефектоскопа.

 

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ДЕФЕКТОСКОПА

• большой цветной высококонтрастный TFT дисплей;
• система АСД: 4 трехцветных светодиода, звуковая сирена;
• работа с различными сканирующими устройствами;
• поддержка RS232;
• подключение  датчика пути;
• реализация программного обеспечения под различные задачи контроля: контроль кольцевых и продольных сварных соединений, контроль проката и т.д.;
• реализация любых схем прозвучивания в автоматическом и ручном режимах;
• форма отображения А-сканов: Огибающая;
• формы отображения информации: А-скан, Б-скан, ортогональные виды.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И СЕРВИСНЫЕ ФУНКЦИИ ПРИБОРА

• возможность учета фактического пространственного положения ПЭП в сканере для правильной обработки результатов контроля при работе со сканирующими устройствами;
• возможность измерения  времени задержки в призме ПЭП;
• возможность измерения  скорости УЗК в контролируемом объекте;
• отображение измеренных координат выявленных дефектов на Б-Сканах и ортогональных  видах Б-Сканов;
• режим накопления максимального сигнала в А-Скане;
• возможность установки в дефектоскоп устройства памяти типа compact-flash объемом до 2 Gb;
• режим связи с персональным компьютером (ПК) для ввода в ПК информации из памяти дефектоскопа, обработки результатов контроля с возможностью их распечатки на принтере, ввода программ настроек из ПК в память дефектоскопа;
• возможность сохранения результатов контроля в устройство памяти типа compact-flash;
• возможность просмотра сохраненных результатов контроля непосредственно на приборе.

 

РЕАЛИЗОВАННЫЕ КОНФИГУРАЦИИ

Путем создания специальных искательных систем или сканеров и перепрограммирования многоканального прибора УД4-94-ОКО-01 для конкретного объекта контроля  можно эффективно реализовывать технологии дефектоскопии металлопродукции в различных отраслях промышленности. В итоге дефектоскоп УД4-94-ОКО-01 в комплекте со сканирующим устройством представляет собой универсальный  механизированный комплекс неразрушающего контроля.

Дефектоскоп ультразвуковой УД4-94-ОКО-01 совместно со  сканирующими устройствами на сегодняшний день обеспечивает решение следующих задач  ультразвуковой дефектоскопии:

• Контроль сварных швов цистерн, резервуаров и прочих листовых конструкций

Мобильная система механизированного ультразвукового контроля СКЛ-M на базе УД4-94-ОКО-01 предназначена для механизированного ультразвукового контроля сварных швов цистерн, резервуаров и прочих листовых конструкций. Сканер представляет собой механизированную систему, обеспечивающую позиционирование ультразвуковых преобразователей относительно сварного соединения, прижим ПЭП, перемещение ПЭП вдоль шва с направляющей для отслеживания сварного шва.

• Контроль кольцевых  сварных соединений трубопроводов различных типоразмеров

Серия сканирующих устройств СКТ-М на базе УД4-94-ОКО-01  предназначена для механизированного ультразвукового контроля кольцевых сварных соединений. Сканирующие устройства представляют собой механизированную систему обеспечивающую позиционирование ультразвуковых преобразователей относительно сварного соединения, прижим ПЭП, перемещение ПЭП вдоль шва.

• Контроль основного тела трубы трубопроводов различных типоразмеров

Сканирующее устройство СКТТ-Ц на базе дефектоскопа УД4-94-ОКО-01 предназначено для проведения механизированного ультразвукового контроля тела трубы диаметром с целью обнаружения дефектов типа продольных, поперечных трещин и расслоений.

Дополнительное Программное обеспечение

Программа «ОКО-Ассистент» предназначена для обработки результатов контроля универсального ультразвукового дефектоскопа ОКО-01 и служит для расширения функциональности и повышения удобства работы с прибором. Данная программа предусматривает работу с сохраненными данными на персональном компьютере.

Основными преимуществами использования программы являются:

• удобный выбор схем контроля и архивов для редактирования и просмотра с выводом предварительной информации о файле;
• создание новых и редактирование существующих схем контроля прибора с проверкой допустимости введенных настроек;
• ввод и сохранение браковочных критериев в схеме контроля;
• многооконный интерфейс, позволяющий работать с несколькими результатами контроля (архивами) одновременно;
• гибкий выбор различных видов просмотра архивов, включающий отображение «сырых» Б-сканов, проекций Б-сканов и дефектограмм (B-scan, C-scan, D-scan);
• изменение масштаба отображения, увеличение заданной области, удобная прокрутка графиков;
• наложение браковочных критериев на основе настраиваемого составного условия браковки;
• расчет показателей достоверности контроля;
• построение суммарной таблицы 3D-дефектов результатов контроля;
• вывод на печать отчета ультразвукового контроля на основе суммарной дефектограммы;
• вывод на печать таблицы 3D-дефектов и составляющих ее «плоских» дефектов, а также печать отдельных результатов ультразвукового контроля: Б-сканов, проекций;
• поддержка списка пользователей с парольной системой и возможностью ограничения прав доступа.

Основные характеристики
Габаритные размеры дефектоскопа без ручки с одним УЗ блоком и блоком питания	не более 320×180×140
Масса дефектоскопа с одним УЗ блоком и блоком питания	не более 6 кг
Клавиатура	английский, русский
Языки	английский, русский
Количество УЗ блоков	максимально 4
Количество ультразвуковых каналов в УЗ блоке, не более	32
Типы разъемов	Lemo-00, BNC
Сохранение данных	flash карта
Автономный источник питания	никель-металлгидридная аккумуляторная батарея номинальным напряжением 12 В и номинальной емкостью 9 А∙ч
Время работы ( при питании от АБ)	8 часов
Питание	сеть переменного тока напряжением  (от 187В до 242В) и частотой (50 ± 1)Гц;
Электрическая мощность дефектоскопа потребляемая от сети переменного тока	не более 30 В·А
Время установления рабочего режима дефектоскопа	не более 10  мин
Тип дисплея	NL8060BC21-03 (800×600 пикселей)
Размер экрана (ширина, высота, диагональ)	170 мм × 130 мм, 214 мм
Гарантия	1 год
Интерфейсы
RS – 232	есть
Синхровход, синхровыход	есть
Выход датчика пути	однокоординатный датчик пути
Основные метрологические характеристики
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности дефектоскопа при измерении глубины dН  и координат ,  залеганий дефектов	dН    =  ±(0,5+0,02НY) мм  =  ±(0,5+0,02Х) мм  =  ±(0,5+0,02Y) мм
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности при измерении отношения амплитуд сигналов ∆N на входе приемного тракта в диапазоне усиления от 20 дБ до 70 дБ	∆N = ±(0,2+0,03N) ∆N ─ основная абсолютная погрешность при измерении отношения амплитуд сигналов, дБ; N - численное значение отношения амплитуды      сигналов, дБ.
Временная нестабильность чувствительности приемного тракта дефектоскопа	± 0,5 дБ за 8 часов непрерывной работы
Степень защиты в эксплуатации	IP 64
Температура окружающего воздуха	от – 10° до +40° С
Атмосферное давление	от 84 до 106,7 кПа
Относительная влажность	(93 ± 3) % при 25 ºС
Дефектоскоп в упаковке для транспортировки устойчив к воздействию	вибраций ударам со значением пикового ударного ускорения 98 м/с2, длительность ударного импульса 16 мс, число ударов 1 000±10 для каждого направления
Дефектоскоп сохраняет свои параметры при воздействии электромагнитных помех, не превышающих следующих норм	гармонической помехи магнитного поля в полосе частот от 30 Гц до 50 кГц с эффективным значением напряженности поля от 130 до 70 дБ; гармонической помехи электрического поля в полосе частот от 10 кГц до 30 МГц с эффективным значением напряженности поля 120 дБ
Полный средний срок службы дефектоскопа	не менее 10 лет
Вероятность безотказной работы	не менее  0,9 за 2 000 ч
Генератор
Тип ЗИ	короткий импульс отрицательной полярностью
Частота ЗИ	от 10 Гц  до 1000 Гц с шагом 1,10,100Гц
Амплитуда	180 В
Длительность	60±10 нс
Длительность переднего фронта	не более 20 нс
Тип синхронизации	от ЗИ, от датчика пути
Приемник
Усиление	от 0 до 100 дБ с шагом 0.1, 1, 10 дБ
Входной сигнал	не более 2 В от пика к пику
Входное сопротивление приемного тракта	не более 300 Ом
Полоса пропускания	от 0.4 до 10 МГц по уровню  – 6 дБ
Детектор	радиочастотный, огибающий
Режимы настроек
Автоматические настройки	калибровка времени задержки в призме ПЭП измерение скорости УЗК в объекте контроля
Измерения	мм, мкс
Диапазон контроля	от 0 до 6000 мм, с шагом 0.1, 1, 10, 100 мм при скорости УЗК 6000 м/с
Скорость	от 1500 м/с до 8000 м/с, с шагом 1, 10, 100, 1000 м/с
Задержка в призме	от 0 до 100 мкс, с шагом 0.001, 0.01, 0.1, 1 мкс.
Задержка диапазона	от 0 до 6000 мкс, при скорости 6000 м/с, с шагом 0.1, 1, 10, 100 мкс
Угол ввода	от 0 до 900, с шагом 10, 100
Такты/стробы
Количество тактов	максимальное количество тактов 32
Длительность такта	минимальная длительность такта 0.2 мс
Количество стробов в такте	максимальное количество стробов 3
Начало строба	от 0 до 3000 мкс, с шагом 0.1, 1, 10, 100 мкс
Ширина строба	от 0 до 18000 мм, с шагом 0.1, 1, 10, 100 мм при скорости УЗК 6000 м/с
Уровень фиксации строба	от 10 % до 95 % вертикальной шкалы экрана
АСД	по превышению сигналом уровня фиксации, по не превышению уровня фиксации
Измерения в режиме А-Скан
Отображаемые параметры	В информационной строке выводятся 4 измеряемых параметра
Строб 1	А – амплитуда эхо-сигнала от дефекта от относительно середины экрана, дБ S – расстояние «по лучу» до дефекта X – координата залегания дефекта, мм Y – координата залегания дефекта, мм
Строб 2	аналогично Строб 1
Строб 3	аналогично Строб 1
ВРЧ кривая	максимальное количество точек 30 на такт, динамический диапазон не менее 35 дБ, шаг установки по вертикали 1 дБ, по горизонтали 2 мм
Измерения в режиме Б-Скан
Сырой Б-Скан	А – максимальная амплитуда эхо-сигнала от дефекта относительно середины экрана, дБ H – расстояние «по лучу» до дефекта, эхо-сигнал от которого имеет максимальную амплитуду, мм dH – условная протяженность «по лучу», мм L  – координата вдоль пути сканирования до дефекта, эхо-сигнал  от которого имеет максимальную амплитуду,  мм dL  – условная протяженность дефекта, мм.
Приведенный Б-Скан (вид сверху, вид спереди, вид сбоку)	А – максимальная амплитуда эхо-сигнала от дефекта относительно середины экрана, дБ X            – координата залегания дефекта, эхо-сигнал от которого имеет максимальную амплитуду, мм dX –  условная ширина дефекта, мм Y – координата залегания дефекта,  эхо-сигнал от которого имеет максимальную амплитуду, мм dY – условная высота дефекта, мм L – координата вдоль пути сканирования дефекта, эхо-сигнал от которого имеет максимальную амплитуду, мм dL – условная протяженность дефекта, мм.
Режим «Карта коррозии»	L – координата вдоль пути сканирования, мм X – продольная координата, мм Y – поперечная координата, мм H – глубина, мм

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

Наименование и условное обозначение	Количество	Примечание
Блок центральный ОКО-01	1 шт.
Блок УЗ мультиплексорный	1 шт.	По заказу потребителя – до 4 шт. Тип разъема для подключения ПЭП указывается в заказе
Преобразователь пьезоэлектрический	2 шт.	Тип может меняться по заказу потребителя
Блок питания аккумуляторный	1 шт.
Блок питания сетевой	1 шт.	По отдельному заказу
Кабель соединительный (ПЭП/блок мультиплексорный)	1 шт.	Тип кабеля указывается в заказе (должен соответствовать модификации мультиплексора)
Устройство зарядное Mascot Type 2415	1 шт.	Тип устройства может меняться
Карта памяти	1 шт.	Компакт-флэш, не менее 512 Мб
Программное обеспечение для работы с ПК	1 комплект
Устройство чтения карты памяти	1 шт.
Сканирующее устройство	1 шт.	Поставляется по отдельному заказу потребителя (в заказе указывается тип сканирующего устройства)
Кейс для запасных частей и принадлежностей	1 шт.
Руководство по эксплуатации дефектоскопа УС-040.00.00.000-2006 РЭ	1 экз.
Руководство по эксплуатации автоматического зарядного устройства Mascot Type 2415.23535778.001 РЭ	1 экз.	Может меняться в зависимости от типа ЗУ
Свидетельство о поверке дефектоскопа УД4-94-ОКО-01	1 экз.

Категории:

Партнёры: